精密零件加工領(lǐng)域，數(shù)控加工是通過計算機(jī)數(shù)字化和信息數(shù)字化來控制機(jī)床運(yùn)動和加工過程的一種方法。數(shù)控零件加工也是衡量一個國家技術(shù)發(fā)展水平和綜合國力，以及信息技術(shù)現(xiàn)代化程度的重要指標(biāo)，也是一個國家實(shí)力的體現(xiàn)。在數(shù)控加工的過程中我們要時時刻刻避免誤差的出現(xiàn)，盡量減小誤差，首先我們要弄清楚數(shù)控加工的過程中會產(chǎn)生哪些誤差?

  首先數(shù)控零件加工的原理誤差是由采用近似加工運(yùn)動模式或近似刀具輪廓引起的。只要原理誤差在允許范圍內(nèi)，這種處理方法仍然是可行的。制造誤差、安裝誤差和機(jī)床使用中的磨損都直接影響工件數(shù)控零件加工的加工精度。其中主要有機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、機(jī)床導(dǎo)軌的直線運(yùn)動和機(jī)床傳動鏈的誤差。
  其次數(shù)控零件加工工具的制造誤差、安裝誤差和磨損都會影響工件的加工精度。在刀具的切削過程中，切削刃和切削表面與工件和切屑產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦，導(dǎo)致刀具磨損。數(shù)控零件加工中的夾具誤差包括定位誤差、夾緊誤差、夾具安裝誤差和刀具設(shè)置誤差。這些誤差主要與夾具的制造和裝配精度有關(guān)。

  最后數(shù)控零件加工定位誤差主要包括基準(zhǔn)不對中誤差和定位副制造誤差。當(dāng)在機(jī)床上加工工件時，必須選擇工件上的多個幾何特征作為加工過程中的定位基準(zhǔn)。定位副的不準(zhǔn)確制造誤差只會在采用調(diào)整法數(shù)控零件加工時出現(xiàn)，不會在試切法加工時出現(xiàn)。
  其實(shí)要說起來選擇好的數(shù)控加工設(shè)備也是減小誤差的一種方法，鑫騰輝數(shù)控已經(jīng)有了十多年的數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品和售后團(tuán)隊經(jīng)受起了市場的考驗(yàn)，需要數(shù)控機(jī)床可以先來我們廠里看看，數(shù)控雕銑機(jī)廠家聯(lián)系電話：136 998 99025。