數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。鑫騰輝數(shù)控擁有專業(yè)的團隊全心全意專業(yè)開發(fā)設(shè)計生產(chǎn)專用數(shù)控機床。我們豐富貨庫存、優(yōu)良品質(zhì)、合理價格、及時交貨、服務(wù)。我們贏得了廣大客戶的肯定和認可；同時累積了豐富寶貴的設(shè)計生產(chǎn)經(jīng)驗。下面由鑫騰輝數(shù)控為大家介紹數(shù)控加工流程分析大全。

      數(shù)控加工流程如圖1.1所示，主要包括以下幾方面內(nèi)容：

      圖1.1 數(shù)控加工流程

      1）分析圖樣，確定加工設(shè)備
      對所要加工的零件進行技術(shù)要求分析，選擇并確定進行數(shù)控加工的零件的內(nèi)容及數(shù)控加工機床。

      2）工藝分析和工藝設(shè)計
      結(jié)合加工表面的特點和數(shù)控設(shè)備的功能對零件進行數(shù)控加工的工藝分析，并進行數(shù)控加工的工藝設(shè)計。

      3）工件的定位與裝夾
      根據(jù)零件的加工要求，選擇合理的定位基準，并根據(jù)零件批量、精度及加工成本選擇合適的夾具，完成工件的裝夾與找正。

      4）刀具的選擇與安裝
      根據(jù)零件的加工工藝性與結(jié)構(gòu)工藝性，選擇合適的刀具材料與刀具種類，并完成刀具的安裝與對刀，將對刀所得參數(shù)正確設(shè)定在數(shù)控系統(tǒng)中。

      5）編制數(shù)控加工程序
      根據(jù)零件的加工要求，對零件圖形進行數(shù)學處理、計算，編寫加工程序單，經(jīng)過初步校驗后將其輸入機床數(shù)控系統(tǒng)。

      6）試切削、試運行并校驗數(shù)控加工程序
      對所輸入的程序進行試運行，并進行首件的試切削。試切削一方面用來對加工程序進行最后的校驗，另一方面用來校驗工件的加工精度，以進一步修改加工程序，并對現(xiàn)場問題進行處理。

      7）編制數(shù)控加工工藝技術(shù)文件，如數(shù)控加工工序卡、程序說明卡走刀路線圖等。

      數(shù)控加工也有其的優(yōu)缺點，如下：
      1.大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
      2.加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。
      3.多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。
      4.可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

      數(shù)控加工的缺點：機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。
    
      在使用數(shù)控機床加工過程中，一定要采用正確數(shù)控加工流程，正確的數(shù)控加工流程能確保數(shù)控機床正確運行，加工精度、加工效率、加工質(zhì)量、刀具使用壽命以及機床使用壽命得到有效的保證；錯誤的數(shù)控加工流程，則相反都會受到影響，并且數(shù)控機床的維修費用是非常昂貴的。如需了解更多數(shù)控機床小知識，歡迎致電：136_998_99025，我們提供專業(yè)的技術(shù)人員為您解決疑問。